一、課程背景：
數(shù)字化賦能制造企業(yè)打通所有業(yè)務環(huán)節(jié)，營銷、研發(fā)、供應鏈、工藝、制造、服務可以基于數(shù)據(jù)平臺和業(yè)務平臺，以客戶體驗價值和商業(yè)價值為中心，高效協(xié)同，精準運營，快速迭代創(chuàng)新，高質量快速決策提升企業(yè)的響應速度和適應能力。
數(shù)字化顯著提升企業(yè)的降本增效的能力：
先進生產(chǎn)排程大幅提升制造資源的使用效率，提升訂單準時交貨能力，縮短交貨期，降低庫存。
基于平臺化、模塊化、參數(shù)化產(chǎn)品設計和制造能力，把個性化定制和工業(yè)規(guī)模化生產(chǎn)高效協(xié)同起來，提升供應鏈、制造和服務的效能，降低成本。
基于AI和數(shù)字技術，顯著提升產(chǎn)品質量控制能力、質量改善能力，提升企業(yè)的產(chǎn)品口碑，降低質量成本。
運用數(shù)字化孿生技術，融合精益生產(chǎn)管理，進行工廠布局規(guī)劃，廠房建設和改造，大幅減少工廠的空間、物流、資產(chǎn)、能源效率，顯著提效降本。
運用物聯(lián)網(wǎng)，設備聯(lián)網(wǎng)等技術，對設備進行實時監(jiān)控，預測性維修，顯著提升設備全生命周期的效能、制造體系的穩(wěn)定性和效能，顯著降低制造成本。
AI和大數(shù)據(jù)運用于物料和供應鏈規(guī)劃和運營優(yōu)化，顯著降低倉儲和物流成本。
二、培訓收益：
讓工廠各層管理者和關鍵員工，建立數(shù)字化轉型賦能工廠降本增效的認知，打造數(shù)字化制造意識；
系統(tǒng)的理論，豐富詳實的案例，開拓學員的數(shù)字化降本增效的思路和建立變革的信心；
講師豐富的項目經(jīng)驗，賦能學員學習和掌握數(shù)字化降本增效項目規(guī)劃、項目變革管理，團隊和人才管理，組織和流程變革管理等方面的技能，講師也可以提供精深實戰(zhàn)的指導。
三、培訓對象：
制造企業(yè)總經(jīng)理、高層管理者；
工廠廠長和各部門管理者、企業(yè)進行數(shù)字化和精益化轉型變革的員工；
企業(yè)所有業(yè)務部門的管理者和核心員工。
四、培訓大綱
制造業(yè)數(shù)字化轉型如何賦能企業(yè)降本增效概述
數(shù)字化時代的成本和效率的內涵和外延
企業(yè)數(shù)字化技術賦能企業(yè)降本增效的六大維度
他山之石：三一重工數(shù)字化智能化轉型升級助力企業(yè)降本增效，創(chuàng)業(yè)行業(yè)周期
他山之石：華興光電數(shù)字化智能化轉型實現(xiàn)有形效益1.67億
數(shù)字化技術如何賦能大規(guī)模個性化定制業(yè)務模式轉型的車企降本增效
大規(guī)模個性化定制業(yè)務模式的成本困境分析
平臺化、模塊化、參數(shù)化產(chǎn)品戰(zhàn)略如何化解個性化定制業(yè)務模式的成本困境
模塊化、參數(shù)化、智能化柔性制造如何助力個性化定制業(yè)務的制造成本困境
先進生產(chǎn)排產(chǎn)、排程助力個性化定制制造中人機料法環(huán)測的精準高效運行
數(shù)字化供應鏈協(xié)同系統(tǒng)和數(shù)字化、智能化倉儲物流系統(tǒng)助力個性化定制的物料的精準性、及時性和高效流轉。
研發(fā)、工藝、制造、供應鏈、服務和質量一體化高效數(shù)字化業(yè)務協(xié)同平臺賦能制造業(yè)提質增效、降本減存
MBSE體系和設計、工藝、制造協(xié)同平臺
設計、工藝、制造協(xié)同平臺和集成產(chǎn)品開發(fā)體系
設計、工藝、制造協(xié)同平臺與DFX（易制造設計，易裝配設計，易自動化制造設計、設計易采購設計、以服務設計、易檢測設計）
設計、工藝、制造、服務協(xié)同平臺驅動產(chǎn)品創(chuàng)新和管理創(chuàng)新
機聯(lián)網(wǎng)（物聯(lián)網(wǎng)）、大數(shù)據(jù)和人工智能賦能設備和工裝、工具的預測性，實現(xiàn)制造運營的穩(wěn)定高效，降低制造成本
設備聯(lián)網(wǎng)和設備監(jiān)控
設備運行和故障大數(shù)據(jù)
設備實效機理模型和設備實效數(shù)據(jù)模型
設備運行參數(shù)體系監(jiān)控和設備故障預測模型
設備專家資源構建
設備數(shù)據(jù)模型建立和設備數(shù)據(jù)治理
案例：設備預測性維護顯著降低制造成本
運用數(shù)字化孿生技術，融合精益生產(chǎn)管理，進行工廠布局規(guī)劃，廠房建設和改造，大幅減少工廠的空間、物流、資產(chǎn)、能源效率，顯著提效降本。
BIM模型、產(chǎn)線模型，設備模型、物料模型、工裝工具載具模型與數(shù)字孿生
精益化思想和數(shù)字孿生賦能工廠做最精益、最高效、最具有適應能力的工廠布局
基于合理的布局建設高效綠色的工廠
基于數(shù)字孿生和精益思想顯著降本增效案例分享
基于AI和數(shù)字技術，顯著提升產(chǎn)品質量控制能力、質量改善能力，提升企業(yè)的產(chǎn)品口碑，降低質量成本。
質量檢測設備數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡化
質量數(shù)據(jù)標準
質量數(shù)據(jù)平臺
質量大數(shù)據(jù)和AI賦能企業(yè)高效構建和優(yōu)化產(chǎn)品實效知識庫
營銷、設計、工藝、制造、質量、服務質量數(shù)據(jù)閉環(huán)構建產(chǎn)品質量閉環(huán)，制造數(shù)據(jù)閉環(huán)，項目數(shù)據(jù)閉環(huán)
質量數(shù)字化管理增效降本案例
如何打造高素質數(shù)字化員工和數(shù)字化組織助力企業(yè)降本減存、提質增效
數(shù)字化制造員工能力模型探討
核心業(yè)務精英員工隊伍數(shù)字化能力建設策略
制造業(yè)數(shù)字化組織模式研討
數(shù)字化制造管理創(chuàng)新和流程創(chuàng)新：業(yè)務邏輯和技術邏輯建模驅動數(shù)據(jù)流自動化、作業(yè)流自動化和業(yè)務流自動化。
數(shù)字化技術賦能業(yè)務流程的簡化、優(yōu)化和自動化
去中心化、賦能化、網(wǎng)絡化組織如何助力制造企業(yè)降本增效
AIOT和大數(shù)據(jù)運用于物料和供應鏈規(guī)劃和運營優(yōu)化，顯著降低倉儲和物流成本。
倉儲物流中的物聯(lián)網(wǎng)技術應用
大數(shù)據(jù)供應鏈需求管理
大數(shù)據(jù)供應鏈規(guī)劃
大數(shù)據(jù)供應鏈優(yōu)化
打造一體化供應鏈數(shù)字化協(xié)同平臺、建立數(shù)字化協(xié)同供應鏈
案例：蘋果基于數(shù)據(jù)平臺的供應鏈需求管理、作業(yè)管理、質量管理和產(chǎn)品創(chuàng)新管理
數(shù)據(jù)驅動、數(shù)據(jù)智能助力管理者快速高質量決策增加企業(yè)的適應性和敏捷性
數(shù)據(jù)治理體系和數(shù)據(jù)標準體系
數(shù)據(jù)湖技術簡介
數(shù)據(jù)模型庫和機理模型庫
基于業(yè)務場景、角色構建簡潔易用業(yè)務應用（APPS）
基于業(yè)務洞察和實時的業(yè)務數(shù)據(jù)賦能員工高速做出高質量的決策
數(shù)據(jù)賦能跨部門、快組織、跨企業(yè)高效高質量協(xié)作實現(xiàn)增效降本
數(shù)據(jù)驅動企業(yè)降本增效案例
